将互连条焊接在电池片上。
焊接过程：
将待焊单片正面向上，平放在滤纸或平板上，左手持互连条，并将其放置在电池主栅电极上，右手持电烙铁采用推焊的方式匀速将互连条熔焊在电池片的主栅电极上（焊接位置起始于距电池片边缘的第五根副栅线，终止于距另一条边的第四根副栅线）。焊接时的跌落温度不能低于 340 ℃。电烙铁不要停留在主栅线上太长时间，电池片的每条主栅线上的焊接时间约 3 秒（针对 125 × 125mm 电池片）和 4 秒（针对 155 × 1--- 电池片）。
单片焊接手势示例
焊接要求：
主栅线与互连条之间不允许有虚焊，焊接后表面要平整。
焊接后表面不允许出现焊锡堆积或毛刺。
串好的电池片拼接起来，并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。
组件拼接演示
3.4 要求：
1 检查电池片是否有裂纹、缺损，若有应更换。
2 电池串接条之间间隙是否一致 , 不允许有明显偏差。
3 正负极引出位置必须正确。
4 检查组件内部各层表面，严禁各种杂物进入组件。
叠层铺设时有没有按照工艺过程卡执行。
3.5 注意事项：
1 在铺设过程中，应始终注意各层位置居中对称。
2 汇流条焊接时，在焊接处一律用统一工具按住汇流条。
3 整个工作台面要保持清洁。
4 层压：
太阳能电池背板的材料特点介绍
氟树脂具有以下---性能：耐候性、抗紫外线辐射、高化学稳定性、高机械强度和韧性、防粘性和抗沾污性强、耐热性好*（）（高到使用温度260摄氏度）。正是由于具备这些优---能，尤其是的耐候性，室外使用寿命可达25年之久，氟树脂广泛应用于太阳能电池背板中。
氟树脂---的性能源于其特殊的分子结构。c-f键是有机化合物共价键中键能大的，c-f键能485kj、mol，太阳光中紫外光波波长200~380nm，229nm的光子的能量为544kj/mol，只有小于220nm的光子才能理离解c-f键。在阳光中，小于220nm的光子比例很小（不到5%），而且这些短波紫外线容易被---圈外臭氧层吸收，能到达地面的，所以太阳光几乎对氟聚合物没有任何影响。
太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
太阳能电池和电瓶如何与负载匹配如： 12v10ah 的电瓶充满电后，可供 12v10w 的节能灯工作 8 小时。 10w 节能灯的工作电流为 i=p/u ， 10/12=0.8a 。电瓶按 10 小时放电率计算，正常放电电流为 1a ，考虑到效率问题，所以灯可以正常工作 8--10 小时。如用 40w 灯泡，电流为 40/12=3.3a ，那就只能工作 2-3 小时。或者这样计算， 10w 的太阳能电池给蓄电池充电，供 10w 的灯来用电，按理想状态来讲，充电 10 小时就能用电 10 小时，而实际上是达不到的，只能用 7-8 小时。如果用 40w 灯照明，那就只能用 2 小时了。
