(3) 太阳能发电电池拼装加工工艺介绍

反面串接： 是将 36 片电池串接在一起产生一个组件串。现阶段一般选用的加工工艺是手动式的，电池的---定位关键靠一个磨具板，上边有 36 个置放电池片的凹形，槽的尺寸和电池的尺寸相对性应，槽的部位早已设计方案好，不一样规格型号的组件应用不一样的模版，作业者应用电铬铁和焊锡丝将 “ 前边电池 ” 的反面电级 ( 负级 ) 电焊焊接到 “ 后边电池 ” 的反面电级 ( 正级 ) 上，那样先后将 36 片串接在一起并在组件串的正负电焊焊接出导线。

层压敷设： 反面串接好且历经检测达标后，将组件串、玻璃和激光切割好的 eva 、玻璃化学纤维、侧板依照一定的层级敷设好，提前准备层压。玻璃事前涂一层实验试剂，以提升玻璃和 eva 的粘结抗压强度。敷设时---电池串与玻璃等原材料的相对部位，调节好电池间的间距，为层压做好基本。敷设层级：从下向上：玻璃、 eva 、电池、 eva 、玻璃化学纤维、侧板。

假设连续 2 个阴雨天，负载功率为 40w 每天照明时间 8 小时，要达到以上的照明时间，需要配置多少瓦的太阳能电池板，多少瓦的蓄电池？

的算法就是四倍 .

也就是负载功率 *4 倍 ,  需要 160w 太阳能电池板 .

如果要一些的 , 就如下 :

负载功率为 40w.

40w * 8  小时 / --- * =320wh / 12v( 蓄电池电压 )==27ah.

每天要用 12v27ah 的电量 ,

而蓄电池每天保持在 30% 以内的放电量 . 这样我们需要一个容易为 90ah12v 的电池 .  这种情况下就只能选择 100ah 了 ,  因为 90ah 的电池很难买到，太阳能电池 . 40w*8 小时 =320wh.

320wh  除掉 20% 在电路以及蓄电过程的损耗 , 每天实需求 400wh.

若当时时间按每天标准日照时间为 4 小时 , 则计算如下 :

400wh / 4 小时 =100w.

材料和寿命

当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是的光伏材料，其市场占有率在 90% 以上 , 而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等 3 个 7 个公司的 10 家工厂手中，形成技术、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占 55% 左右，太阳能级多晶硅占 45% ，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到 2008 年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。  1994 年全太阳能电池的总产量只有 69mw ，而 2004 年就接近 1200mw ，在短短的 10 年里就增长了 17 倍。预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过成为的基础能源之一。

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