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(3)太阳能发电电池拼装加工工艺介绍
反面串接：是将36片电池串接在一起产生一个组件串。现阶段一般选用的加工工艺是手动式的，电池的定位关键靠一个磨具板，上边有36个置放电池片的凹形，槽的尺寸和电池的尺寸相对性应，电站拆卸电池片厂家回收，槽的部位早已设计方案好，不一样规格型号的组件应用不一样的模版，el测试---电池片厂家回收，作业者应用电铬铁和焊锡丝将“前边电池”的反面电级(负级)电焊焊接到“后边电池”的反面电级(正级)上，那样先后将36片串接在一起并在组件串的正负电焊焊接出导线。
层压敷设：反面串接好且历经检测达标后，将组件串、玻璃和激光切割好的eva、玻璃化学纤维、侧板依照一定的层级敷设好，提前准备层压。玻璃事前涂一层实验试剂，降级电池片厂家回收，以提升玻璃和eva的粘结抗压强度。敷设时---电池串与玻璃等原材料的相对部位，调节好电池间的间距，为层压做好基本。敷设层级：从下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃化学纤维、侧板。
将层压或固化好的组件进行装框。
装铝合金框
方案一：启动空压机后，将气压设置在 0.6mpa ；调节装框机减压表气压指示为 0.3mpa-0.4mpa ；将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置，开启气动阀门，将边框挤压---；使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。（适用于ⅵ型铝合金框）此方案是在固化工序以后才采用。
方案二： 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 eva 胶膜嵌条待用；将 eva 胶膜条嵌入铝合金边框槽内；把铝合金角齿装入短边框 ( 包括带孔和不带孔的 ) 的两头；根据叠层组件的尺寸大小 ， 分别把长边框装在组件长边上 ， 短边框装在组件短边上。注意 : 短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离 ， 带孔短边框这头必须是引线引出端；用榔头敲击短边框，直到角齿嵌入长边框为止。注意 : 敲击时切勿敲到四个边角处 ; 把组件放到压角机上，校准组件的四个角，电池片厂家回收，把四角压紧。（适用于ⅲ、ⅳ -b 型铝合金框）
太阳能光伏板的制造工艺步骤
(2)部件率和高使用寿命的---对策高变换率、高的电池片；高的原料，比如，高的化学交联度的eva、高粘结抗压强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光度高韧性的钢化夹胶玻璃等；有效的封装工艺，认真细致的工作态度，因为太阳电池归属于新科技产品，加工过程中一些关键点难题，如应当戴手套而不戴、应当匀称地刷涂实验试剂却草率完了等都是比较---地危害产品品质，因此除开制订有效的工艺外，职工的用心和认真细致是十分关键的。
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