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4  层压：

 (3)太阳能发电电池拼装加工工艺介绍

反面串接：是将36片电池串接在一起产生一个组件串。现阶段一般选用的加工工艺是手动式的，电池的定位关键靠一个磨具板，上边有36个置放电池片的凹形，槽的尺寸和电池的尺寸相对性应，槽的部位早已设计方案好，楼顶太阳能光伏板上门回收，不一样规格型号的组件应用不一样的模版，作业者应用电铬铁和焊锡丝将“前边电池”的反面电级(负级)电焊焊接到“后边电池”的反面电级(正级)上，那样先后将36片串接在一起并在组件串的正负电焊焊接出导线。

层压敷设：反面串接好且历经检测达标后，将组件串、玻璃和激光切割好的eva、玻璃化学纤维、侧板依照一定的层级敷设好，返修太阳能光伏板上门回收，提前准备层压。玻璃事前涂一层实验试剂，太阳能光伏板上门回收，以提升玻璃和eva的粘结抗压强度。敷设时---电池串与玻璃等原材料的相对部位，调节好电池间的间距，为层压做好基本。敷设层级：从下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃化学纤维、侧板。

材料和寿命

当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是的光伏材料，其市场占有率在 90% 以上 ， 而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等 3 个 7 个公司的 10 家工厂手中，形成技术、市场垄断的状况。多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占 55% 左右，abc级太阳能光伏板上门回收，太阳能级多晶硅占 45% ，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到 2008 年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。  1994 年全太阳能电池的总产量只有 69mw ，而 2004 年就接近 1200mw ，在短短的 10 年里就增长了 17 倍。预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过成为的基础能源之一。