晋城电站拆卸太阳能光伏板回收公司_苏州太阳能及再生资源

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负载 2个 50w 负载输入电压 24v 连续3个阴雨天每天工作8小时
请求所需系统太阳能电池板以及蓄电池计算
1、太阳能板2*50w*8h/0.6/4h=340w（耗电总量/系统利用系数/有效日照时间）
2、蓄电池2*50/24*8*（3+1）/0.7=200ah(总电流*自持时间/余量系数）
（太阳能板功率=负载功率*工作时间/损耗0.6/平均有效光照）
（蓄电池容量=负载功率*工作时间*连续阴雨天气/电池电压/充放电系数）
以日射量来计算
年发电量（ep）＝pas * ha * k * 365(天)
pas：太阳电池组列容量
ha：设置场所及设置条件的累计日射量（kwh/m2 *日）
k：总和设计系数（0.65～0.8 ≒ 0.7程度）
以系统利用率来计算
年发电量＝太阳电池阵列模板的发电量*系统利用率 * 8760（小时）
系统利用率＝0.1～0.15 ≒ 0.12程度
一年总时数＝24（小时）* 365（天）＝8760小时。

将组件送入固化烘道内进行固化。

固化过程

根据 eva 种类的不同设置温度值： 3# 固化炉温度设置： 135 ℃ ~140 ℃（适用于福斯特公司提供的 eva ）； 142 ℃ ~148 ℃（适用于 sharp 公司 oem 组件所使用的 eva ）； 152 ℃ ~160 ℃（适用于普利斯通公司提供的 eva ）。 4# 固化炉温度设置： 143 ℃ ~148 ℃（适用于福斯特公司提供的 eva ）； 150 ℃ ~158 ℃ （适用于 sharp 公司 oem 组件所使用的 eva ）； 160 ℃ ~168 ℃ （适用于普利斯通公司提供的 eva ）。将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，电站拆卸太阳能光伏板回收公司，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟，即可出炉。

太阳能电池板的生产流程

封装是太阳能发电电池制造中的关键因素，沒有优良的封装加工工艺，多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够使电池的使用寿命获得---，并且还提高了电池的抵御抗压强度。商品的和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要，因此太阳能电池板的封装品质十分关键。

(1)步骤

电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。

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