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将互连条焊接在电池片上。
焊接过程：
将待焊单片正面向上，平放在滤纸或平板上，左手持互连条，并将其放置在电池主栅电极上，右手持电烙铁采用推焊的方式匀速将互连条熔焊在电池片的主栅电极上（焊接位置起始于距电池片边缘的第五根副栅线，终止于距另一条边的第四根副栅线）。焊接时的跌落温度不能低于 340 ℃。电烙铁不要停留在主栅线上太长时间，电池片的每条主栅线上的焊接时间约 3 秒（针对 125 × 125mm 电池片）和 4 秒（针对 155 × 1--- 电池片）。
单片焊接手势示例
焊接要求：
主栅线与互连条之间不允许有虚焊，焊接后表面要平整。
焊接后表面不允许出现焊锡堆积或毛刺。
将铺设好的叠层组件进行层压封装。
层压过程
先按下“自动 / 加热”按钮，使层压机内部进行加热，待热板温度达到设定温度且稳定以后，按“上升”按钮，打开上盖，随后按“进料”按钮，此时待层压部分先不要上料，待其移动到层压区（如果不---可手动调节位移开关进行调节）后，按下“下降”按钮，此时会有个“注意安全”的提示，---员（除操作者）此时禁止停留在层压区，按下该提示的“确认”按钮，将层压机上盖放下。层压过程结束后，上盖会自动打开，层压部分的四氟布会自动送出（如被上盖吸起，要手动将其拉出。随后以相同方法再将 层压机空跑一次。此时整个设备已稳定，可进行正常层压。上料时要有序进行，四氟布要将组件完全盖住，层压过程都按照前面的要求进行。注意出料的时候，由于组件比较大，传送的力可能不够，手应帮着拉下。
太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
太阳能电池如何给蓄电池相匹配如：---要把 12v10ah 的电瓶充满，光伏电池板回收，就可选用电压为 15v-18v ，工厂光伏电池板回收，电流为 1a 的太阳能电池板。要是要求两天将电池充满，那用 15v500ma 的太阳能电池板就可以了。---按太阳照射 10 小时计算。如：---要把 12v40ah 的电瓶充满，可选用电压为 15v-18v ，电流为 4a 的太阳能电池板，工厂光伏电池板回收，或选取电流为 1a 的电池板用四块并联使用。如果要求两天将电瓶充满，那么太阳能电池板选 2a 的电流即可。充电时，太阳能电池的电压要高于电瓶电压 20%-30% 。
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